PrednostiSkozi steklo Via (TGV)in postopki Through Silicon Via (TSV) nad TGV so predvsem:
(1) odlične visokofrekvenčne električne lastnosti. Steklo je izolator, dielektrična konstanta je le približno 1/3 dielektrične konstante silicija, faktor izgub pa je za 2-3 velikostne razrede nižji od silicija, kar močno zmanjša izgube substrata in parazitske učinke ter zagotovi celovitost prenesenega signala;
(2)velika velikost in ultra tanek stekleni substratje enostavno dobiti. Corning, Asahi in SCHOTT ter drugi proizvajalci stekla lahko zagotovijo ultra velike (> 2 m × 2 m) in ultra tanke (< 50 µm) ploščne steklene materiale ter ultra tanke fleksibilne steklene materiale.
3) Nizki stroški. Izkoristite enostaven dostop do ultra tankih steklenih plošč velike velikosti in ne zahtevajo nanašanja izolacijskih slojev, proizvodni stroški steklene adapterske plošče pa znašajo le približno 1/8 stroškov adapterske plošče na osnovi silicija;
4) Preprost postopek. Na površino substrata in notranjo steno TGV ni treba nanašati izolacijske plasti, prav tako ni potrebno redčenje ultra tanke adapterske plošče;
(5) Močna mehanska stabilnost. Tudi če je debelina adapterske plošče manjša od 100 µm, je upogibanje še vedno majhno;
(6) Širok spekter uporabe je nova tehnologija vzdolžnega medsebojnega povezovanja, ki se uporablja na področju pakiranja na ravni rezin. Za doseganje najkrajše razdalje med rezino in rezino, minimalni korak medsebojnega povezovanja zagotavlja novo tehnološko pot z odličnimi električnimi, toplotnimi in mehanskimi lastnostmi v RF čipu, vrhunskih MEMS senzorjih, integraciji sistemov visoke gostote in drugih področjih z edinstvenimi prednostmi. Je naslednja generacija 5G in 6G visokofrekvenčnih 3D čipov. Je ena prvih izbir za 3D pakiranje visokofrekvenčnih čipov naslednje generacije 5G in 6G.
Postopek oblikovanja TGV vključuje predvsem peskanje, ultrazvočno vrtanje, mokro jedkanje, globoko reaktivno ionsko jedkanje, fotosenzitivno jedkanje, lasersko jedkanje, lasersko inducirano globinsko jedkanje in oblikovanje odprtin za fokusiranje.
Nedavni rezultati raziskav in razvoja kažejo, da lahko tehnologija pripravi skoznje luknje in slepe luknje 5:1 z razmerjem globine in širine 20:1 ter ima dobro morfologijo. Lasersko inducirano globoko jedkanje, ki ima za posledico majhno hrapavost površine, je trenutno najbolj preučevana metoda. Kot je prikazano na sliki 1, so okoli običajnega laserskega vrtanja očitne razpoke, medtem ko so okoliške in stranske stene lasersko induciranega globokega jedkanja čiste in gladke.
Postopek obdelaveTGVVmesnik je prikazan na sliki 2. Celotna shema je, da se najprej izvrtajo luknje v stekleni podlagi, nato pa se na stransko steno in površino naneseta pregradna plast in semenska plast. Pregradna plast preprečuje difuzijo bakra (Cu) na stekleno podlago, hkrati pa poveča oprijem obeh, seveda pa so nekatere študije tudi ugotovile, da pregradna plast ni potrebna. Nato se Cu nanese z galvanizacijo, nato žari in plast Cu se odstrani s CMP. Nazadnje se s PVD prevleko pripravi plast RDL za ponovno ožičenje, po odstranitvi lepila pa se oblikuje pasivacijska plast.
(a) Priprava rezine, (b) tvorba TGV, (c) dvostransko galvaniziranje – nanašanje bakra, (d) žarjenje in kemijsko-mehansko poliranje CMP, odstranitev površinske bakrene plasti, (e) PVD prevleka in litografija, (f) namestitev RDL plasti za ponovno ožičenje, (g) odstranjevanje lepljenja in jedkanje Cu/Ti, (h) tvorba pasivacijske plasti.
Če povzamemo,steklena skoznja luknja (TGV)Možnosti uporabe so široke, trenutni domači trg pa je v vzponu, od opreme do oblikovanja izdelkov ter stopnje rasti raziskav in razvoja pa je višja od svetovnega povprečja.
Če pride do kršitve, se obrnite na izbris
Čas objave: 16. julij 2024