Pol-izolacijski substrat iz silicijevega karbida (SiC) visoke čistosti za Ar stekla

Kratek opis:

Visoko čiste pol-izolacijske podlage iz silicijevega karbida (SiC) so specializirani materiali iz silicijevega karbida, ki se pogosto uporabljajo pri izdelavi močnostne elektronike, radiofrekvenčnih (RF) naprav in visokofrekvenčnih, visokotemperaturnih polprevodniških komponent. Silicijev karbid kot polprevodniški material s širokim pasovnim razmikom ponuja odlične električne, toplotne in mehanske lastnosti, zaradi česar je zelo primeren za uporabo v visokonapetostnih, visokofrekvenčnih in visokotemperaturnih okoljih.


Značilnosti

Podroben diagram

sic wafer7
sic oblati2

Pregled izdelkov iz pol-izolacijskih SiC rezin

Naše visoko čiste pol-izolacijske rezine SiC so zasnovane za napredno energetsko elektroniko, RF/mikrovalovne komponente in optoelektronske aplikacije. Te rezine so izdelane iz visokokakovostnih monokristalov 4H- ali 6H-SiC z uporabo prefinjene metode rasti s fizikalnim transportom pare (PVT), ki ji sledi globoko kompenzacijsko žarjenje. Rezultat je rezina z naslednjimi izjemnimi lastnostmi:

  • Ultra visoka upornost: ≥1×10¹² Ω·cm, kar učinkovito zmanjšuje uhajanje tokov v visokonapetostnih stikalnih napravah.

  • Širok pasovni razmik (~3,2 eV)Zagotavlja odlično delovanje v okoljih z visoko temperaturo, močnim poljem in intenzivnim sevanjem.

  • Izjemna toplotna prevodnost: >4,9 W/cm·K, kar zagotavlja učinkovito odvajanje toplote v aplikacijah z visoko porabo energije.

  • Vrhunska mehanska trdnostZ Mohsovo trdoto 9,0 (druga najboljša za diamantom), nizkim toplotnim raztezanjem in močno kemijsko stabilnostjo.

  • Atomsko gladka površinaRa < 0,4 nm in gostota napak < 1/cm², idealno za epitaksijo MOCVD/HVPE in izdelavo mikro-nanodelcev.

Razpoložljive velikostiStandardne velikosti vključujejo 50, 75, 100, 150 in 200 mm (2"–8"), na voljo pa so tudi premeri po meri do 250 mm.
Območje debeline: 200–1.000 μm, s toleranco ±5 μm.

Proizvodni postopek pol-izolacijskih SiC rezin

Priprava visoko čistega SiC prahu

  • Začetni materialPrah SiC razreda 6N, prečiščen z večstopenjsko vakuumsko sublimacijo in termično obdelavo, kar zagotavlja nizko kontaminacijo s kovinami (Fe, Cr, Ni < 10 ppb) in minimalne polikristalne vključke.

Modificirana PVT rast monokristalov

  • OkoljeSkoraj vakuum (10⁻³–10⁻² Torr).

  • TemperaturaGrafitni lonček, segret na ~2500 °C z nadzorovanim toplotnim gradientom ΔT ≈ 10–20 °C/cm.

  • Pretok plina in zasnova lončkaPrilagojen lonček in porozni separatorji zagotavljajo enakomerno porazdelitev hlapov in preprečujejo neželeno nukleacijo.

  • Dinamično podajanje in vrtenjePeriodično dopolnjevanje prahu SiC in vrtenje kristalne palice povzročita nizko gostoto dislokacij (<3000 cm⁻²) in dosledno orientacijo 4H/6H.

Globokonivojsko kompenzacijsko žarjenje

  • Vodikovo žarjenjeIzvaja se v atmosferi H₂ pri temperaturah med 600 in 1400 °C za aktivacijo globokih pasti in stabilizacijo intrinzičnih nosilcev.

  • Sočasni doping N/Al (neobvezno)Vključitev Al (akceptor) in N (donor) med rastjo ali CVD po rasti za tvorbo stabilnih parov donor-akceptor, kar povzroči vrhove upornosti.

Natančno rezanje in večstopenjsko lepanje

  • Diamantno žično žaganjeRezine, narezane na debelino 200–1000 μm, z minimalnimi poškodbami in toleranco ±5 μm.

  • Postopek lepanjaZaporedni grobi do fini diamantni abrazivi odstranijo poškodbe žage in pripravijo rezino za poliranje.

Kemično mehansko poliranje (CMP)

  • Polirni medijiNanooksidna suspenzija (SiO₂ ali CeO₂) v blago alkalni raztopini.

  • Nadzor procesovPoliranje z nizko napetostjo zmanjša hrapavost, doseže RMS hrapavost 0,2–0,4 nm in odpravi mikro praske.

Končno čiščenje in pakiranje

  • Ultrazvočno čiščenjeVečstopenjski postopek čiščenja (organska topila, kislinsko/bazna obdelava in izpiranje z deionizirano vodo) v okolju čistega prostora razreda 100.

  • Tesnjenje in pakiranjeSušenje rezin z dušikom, zaprto v zaščitnih vrečkah, napolnjenih z dušikom, in pakirano v antistatične zunanje škatle, ki dušijo vibracije.

Specifikacije pol-izolacijskih SiC rezin

Zmogljivost izdelka Razred P Razred D
I. Kristalni parametri I. Kristalni parametri I. Kristalni parametri
Kristalni politip 4H 4H
Lomni količnik a >2,6 pri 589 nm >2,6 pri 589 nm
Stopnja absorpcije a ≤0,5 % pri 450–650 nm ≤1,5 % pri 450–650 nm
Prepustnost MP a (brez premaza) ≥66,5 % ≥66,2 %
Meglica a ≤0,3 % ≤1,5 %
Vključitev politipa a Ni dovoljeno Kumulativna površina ≤20 %
Gostota mikrocevk a ≤0,5 /cm² ≤2 /cm²
Šesterokotna praznina a Ni dovoljeno Ni na voljo
Fasetirana vključitev a Ni dovoljeno Ni na voljo
Vključitev poslanca a Ni dovoljeno Ni na voljo
II. Mehanski parametri II. Mehanski parametri II. Mehanski parametri
Premer 150,0 mm +0,0 mm / -0,2 mm 150,0 mm +0,0 mm / -0,2 mm
Površinska orientacija {0001} ±0,3° {0001} ±0,3°
Primarna dolžina ploščatega dela Zarezo Zarezo
Dolžina sekundarnega ploščatega dela Brez sekundarnega stanovanja Brez sekundarnega stanovanja
Orientacija zareze <1–100> ±2° <1–100> ±2°
Kot zareze 90° +5° / -1° 90° +5° / -1°
Globina zareze 1 mm od roba +0,25 mm / -0,0 mm 1 mm od roba +0,25 mm / -0,0 mm
Površinska obdelava C-plošča, Si-plošča: Kemo-mehansko poliranje (CMP) C-plošča, Si-plošča: Kemo-mehansko poliranje (CMP)
Rob rezine Zaobljeno (poševno) Zaobljeno (poševno)
Hrapavost površine (AFM) (5 μm x 5 μm) Si-ploskev, C-ploskev: Ra ≤ 0,2 nm Si-ploskev, C-ploskev: Ra ≤ 0,2 nm
Debelina a (Tropel) 500,0 μm ± 25,0 μm 500,0 μm ± 25,0 μm
LTV (Tropel) (40 mm x 40 mm) a ≤ 2 μm ≤ 4 μm
Skupna sprememba debeline (TTV) a (Tropel) ≤ 3 μm ≤ 5 μm
Lok (absolutna vrednost) a (Tropel) ≤ 5 μm ≤ 15 μm
Warp a (Tropel) ≤ 15 μm ≤ 30 μm
III. Površinski parametri III. Površinski parametri III. Površinski parametri
Odrezek/zareza Ni dovoljeno ≤ 2 kosa, vsaka dolžina in širina ≤ 1,0 mm
Praskanje (Si-face, CS8520) Skupna dolžina ≤ 1 x premer Skupna dolžina ≤ 3 x premer
Delec a (Si-plošča, CS8520) ≤ 500 kosov Ni na voljo
Razpoka Ni dovoljeno Ni dovoljeno
Kontaminacija a Ni dovoljeno Ni dovoljeno

Ključne uporabe pol-izolacijskih SiC rezin

  1. Visokozmogljiva elektronikaMOSFET-i na osnovi SiC, Schottkyjeve diode in napajalni moduli za električna vozila (EV) imajo koristi od nizke upornosti vklopa in visokonapetostnih zmogljivosti SiC.

  2. RF in mikrovalovna pečicaVisokofrekvenčna zmogljivost in odpornost proti sevanju SiC sta idealni za ojačevalnike baznih postaj 5G, radarske module in satelitske komunikacije.

  3. OptoelektronikaUV-LED diode, modre laserske diode in fotodetektorji uporabljajo atomsko gladke SiC substrate za enakomerno epitaksialno rast.

  4. Zaznavanje ekstremnih okolijZaradi stabilnosti SiC pri visokih temperaturah (> 600 °C) je idealen za senzorje v zahtevnih okoljih, vključno s plinskimi turbinami in jedrskimi detektorji.

  5. Vesoljska in obrambna industrijaSiC ponuja vzdržljivost za energetsko elektroniko v satelitih, raketnih sistemih in letalski elektroniki.

  6. Napredne raziskaveRešitve po meri za kvantno računalništvo, mikrooptiko in druge specializirane raziskovalne aplikacije.

Pogosta vprašanja

  • Zakaj pol-izolacijski SiC namesto prevodnega SiC?
    Polizolacijski SiC ponuja veliko večjo upornost, kar zmanjšuje uhajanje tokov v visokonapetostnih in visokofrekvenčnih napravah. Prevodni SiC je bolj primeren za aplikacije, kjer je potrebna električna prevodnost.

  • Ali se te rezine lahko uporabijo za epitaksialno rast?
    Da, te rezine so pripravljene za epi in optimizirane za MOCVD, HVPE ali MBE, s površinsko obdelavo in nadzorom napak za zagotavljanje vrhunske kakovosti epitaksialne plasti.

  • Kako zagotovite čistočo rezin?
    Postopek čistih prostorov razreda 100, večstopenjsko ultrazvočno čiščenje in embalaža, zatesnjena z dušikom, zagotavljajo, da so rezine brez onesnaževalcev, ostankov in mikroprask.

  • Kakšen je dobavni rok za naročila?
    Vzorci so običajno odposlani v 7–10 delovnih dneh, medtem ko so proizvodna naročila običajno dostavljena v 4–6 tednih, odvisno od specifične velikosti rezin in posebnih lastnosti.

  • Ali lahko zagotovite oblike po meri?
    Da, lahko izdelamo podlage po meri v različnih oblikah, kot so planarna okna, V-utori, sferične leče in drugo.

 
 

O nas

XKH je specializirano za visokotehnološki razvoj, proizvodnjo in prodajo posebnega optičnega stekla in novih kristalnih materialov. Naši izdelki so namenjeni optični elektroniki, potrošniški elektroniki in vojski. Ponujamo safirne optične komponente, pokrove za leče mobilnih telefonov, keramiko, LT, silicijev karbid SIC, kremen in polprevodniške kristalne rezine. Z strokovnim znanjem in najsodobnejšo opremo se odlikujemo v obdelavi nestandardnih izdelkov in si prizadevamo postati vodilno visokotehnološko podjetje na področju optoelektronskih materialov.

456789

  • Prejšnje:
  • Naprej:

  • Napišite svoje sporočilo tukaj in nam ga pošljite