8-palčni 200 mm Sapphire Wafer Carrier Subsrate SSP DSP Debelina 0,5 mm 0,75 mm
Podrobne informacije
Metoda izdelave: Postopek izdelave 8-palčnega safirnega substrata vključuje več korakov. Najprej se prah aluminijevega oksida visoke čistosti stopi pri visoki temperaturi, da nastane staljeno stanje. Nato se kristalno seme potopi v talino, kar omogoči safirju, da raste, medtem ko se seme počasi umika. Po zadostni rasti se safirni kristal skrbno razreže na tanke rezine, ki se nato polirajo, da se doseže gladka in brezhibna površina.
Uporaba 8-palčnega safirnega substrata: 8-palčni safirni substrat se pogosto uporablja v industriji polprevodnikov, zlasti v proizvodnji elektronskih naprav in optoelektronskih komponent. Služi kot ključna podlaga za epitaksialno rast polprevodnikov, kar omogoča oblikovanje visokozmogljivih integriranih vezij, svetlečih diod (LED) in laserskih diod. Safirni substrat se uporablja tudi pri izdelavi optičnih oken, številčnic ur in zaščitnih pokrovov za pametne telefone in tablične računalnike.
Specifikacije izdelka 8-palčnega safirnega substrata:
- Velikost: 8-palčni safirni substrat ima premer 200 mm, kar zagotavlja večjo površino za nanašanje epitaksialnih plasti.
- Kakovost površine: površina podlage je skrbno polirana, da se doseže visoka optična kakovost, s površinsko hrapavostjo manjšo od 0,5 nm RMS.
- Debelina: Standardna debelina podlage je 0,5 mm. Vendar pa so na zahtevo na voljo prilagojene možnosti debeline.
- Pakiranje: Safirni substrati so posamično pakirani, da zagotovijo zaščito med prevozom in shranjevanjem. Običajno so postavljeni v posebne pladnje ali škatle z ustreznimi oblazinjenimi materiali, da se prepreči kakršna koli poškodba.
- Usmerjenost robov: substrat je opremljen z določeno usmerjenostjo robov, kar je ključnega pomena za natančno poravnavo med proizvodnimi procesi polprevodnikov.
Skratka, 8-palčni safirni substrat je vsestranski in zanesljiv material, ki se pogosto uporablja v industriji polprevodnikov zaradi svojih izjemnih toplotnih, kemičnih in optičnih lastnosti. S svojo odlično kakovostjo površine in natančnimi specifikacijami služi kot ključna komponenta pri proizvodnji visoko zmogljivih elektronskih in optoelektronskih naprav.