Končni efektor/vilice iz aluminijevega oksida za ravnanje z rezinami in substrati

Končni efektor/vilice iz aluminijevega keramičnega oksida za ravnanje z rezinami in substrati. Izpostavljena slika

Kratek opis:

Končni efektor iz aluminijevega oksida, običajno imenovan keramična viličasta roka ali keramični prijemalnik, je ključno orodje, ki se uporablja v robotski avtomatizaciji in proizvodnih linijah za čiste prostore. Ta komponenta je nameščena na robotski roki kot končni vmesnik z izdelkom in je odgovorna za pobiranje, držanje, poravnavo in prenos zelo občutljivih delov, kot so silicijeve rezine, steklene plošče ali mikroelektronske komponente.

Pošljite nam e-pošto

Značilnosti

Podroben diagram

keramična-ročica-za-polprevodniški-pogon-rezin-02 - Srečanje

Pregled končnega efektorja iz aluminijeve keramike

Končni efektor iz aluminijevega keramičnega oksida, običajno imenovan keramična viličasta roka ali keramični prijemalnik, je ključno orodje, ki se uporablja v robotski avtomatizaciji in proizvodnih linijah za čiste prostore. Končni efektor iz aluminijevega keramičnega oksida je nameščen na robotski roki kot končni vmesnik z izdelkom in je odgovoren za pobiranje, držanje, poravnavo in prenos zelo občutljivih delov, kot so silicijeve rezine, steklene plošče ali mikroelektronske komponente.

Ta viličasta roka, izdelana iz ultra čiste aluminijeve keramike (Al2O3), zagotavlja izjemno čisto in stabilno rešitev za okolja, kjer onesnaženje s kovino, plastična deformacija ali nastajanje delcev niso dovoljeni.

Lastnosti materiala – Zakaj aluminijev oksid

O keramičnem končnem efektorju iz aluminijevega oksida，Aluminijev oksid (Al2O3) je eden najbolj uveljavljenih in zanesljivihnapredna inženirska keramikaVrsta, ki jo uporabljamo (čistost ≥99,5 %), ponuja edinstveno kombinacijo fizikalnih in kemijskih lastnosti, zaradi katerih je to material izbire za polprevodniške in vakuumske aplikacije:

Izjemna trdota– Z Mohsovo trdoto 9 ponuja dolgotrajno vzdržljivost in odpornost proti praskam.
Toplotna vzdržljivost– Ohranja strukturno celovitost nad 1600 °C, kar prekaša kovinske in polimerne ekvivalente.
Električna izolacija– Odpravlja nabiranje statične elektrike in zagotavlja popolno dielektrično zaščito.
Kemična imunost– Odporen na kisline, alkalije, plazemske pline in agresivne čistilne raztopine.
Izjemno nizko tveganje kontaminacije– Površina brez odplinjevanja in z nizkim trenjem, ki zmanjšuje sproščanje delcev v čistih prostorih.

Zaradi teh lastnosti lahko končni efektorji iz aluminijeve keramike brezhibno delujejo v zahtevnih, visoko natančnih okoljih.

Osnovne uporabe končnega efektorja iz aluminijeve keramike

Zaradi vsestranskosti končnih efektorjev vilic iz aluminijevega oksida in keramike so bistvenega pomena v številnih visokotehnoloških panogah:

Sistemi za transport polprevodniških rezin– Varno premikanje silicijevih rezin iz procesa v proces brez mikro prask.
Proizvodnja ploskih zaslonov– Ravnanje s krhkimi steklenimi substrati za izdelavo OLED, LCD ali microLED.
Proizvodnja fotovoltaičnih (PV) sistemov– Podpora nakladanju in razkladanju sončnih rezin v visokohitrostnih robotskih ciklih.
Sestavljanje optičnih in elektronskih komponent– Prijemanje občutljivih delov, kot so senzorji, upori in miniaturni čipi.
Avtomatizacija vakuuma in čistih prostorov– Izvajanje natančnih nalog v ultra čistih pogojih z nadzorovanimi delci.

V vsakem scenariju končni efektor iz aluminijevega keramičnega oksida zagotavlja ključno povezavo med robotsko avtomatizacijo in premikanim izdelkom.

Možnosti oblikovanja in prilagajanja končnega efektorja iz aluminijeve keramike

Vsaka proizvodna linija ima edinstvene zahteve. Zato ponujamo rešitve za končne efektorje iz aluminijevega oksida po meri za različne velikosti rezin, robotske sisteme in načine ravnanja:

Združljivost z rezinami: Primerno za rezine od 2” do 12” in jih je mogoče prilagoditi za izdelavo delov po meri.

Možnosti geometrije: enojne vilice, dvojne vilice, večrežne ali prilagojene oblike z integriranimi vdolbinami.

Vakuumsko ravnanje: Izbirni vakuumski sesalni kanali za brezkontaktno podporo rezin.

Montažni vmesniki: Izvedbe po meri za vijake, prirobnice ali utore, ki ustrezajo kateri koli robotski roki.

Površinske obdelave: Polirane ali super obdelane površine (do Ra < 0,15 μm).

Profili robov: Posneti ali zaobljeni robovi za maksimalno zaščito rezin.

Naša inženirska ekipa za končne efektorje iz aluminijeve keramike lahko dela na podlagi CAD risb strank ali vzorčnih delov, kar zagotavlja brezhibno integracijo v obstoječe sisteme avtomatizacije.

Ključne prednosti končnih efektorjev iz aluminijeve keramike

Funkcija	Zakaj je pomembno
Dimenzijska natančnost	Ohranja popolno poravnavo tudi pri hitrih, ponavljajočih se ciklih.
Nekontaminirajoče	Praktično ne proizvaja delcev, kar ustreza strogim zahtevam čistih prostorov.
Odporno na vročino in korozijo	Prenaša agresivne korake obdelave in toplotne šoke.
Brez statičnega naboja	Ščiti občutljive rezine in komponente pred elektrostatično elektriko.
Lahka, a toga	Ponuja visoko togost brez ogrožanja obremenitve robotske roke.
Podaljšana življenjska doba	Prekaša kovinske in polimerne roke v življenjski dobi in zanesljivosti.

Primerjava materialov končnega efektorja iz aluminijeve keramike

Atribut	Plastična vilica	Aluminijasta/kovinska vilica	Vilice iz aluminijevega oksida
Trdota	Nizko	Srednje	Zelo visoka
Toplotni razpon	≤ 150 °C	≤ 500 °C	Do 1600 °C
Kemijska stabilnost	Slabo	Zmerno	Odlično
Ocena čistih prostorov	Nizko	Povprečje	Idealno za razred 100 ali višje
Odpornost proti obrabi	Omejeno	Dobro	Izjemno
Raven prilagajanja	Zmerno	Omejeno	Obsežno

Pogosto zastavljena vprašanja (FAQ) o končnem efektorju iz aluminijevega oksida

V1: Kaj razlikuje končni efektor iz aluminijeve keramike od kovinskega?
A1:Za razliko od aluminijastih ali jeklenih ročic aluminijeva keramika ne korodira, se ne deformira in ne vnaša kovinskih ionov v polprevodniške procese. Ostaja dimenzijsko stabilna tudi v ekstremnih pogojih in praktično ne sprošča delcev.

V2: Ali se lahko ti končni efektorji iz aluminijevega oksida uporabljajo v visokovakuumskih in plazemskih komorah?
O2:Da. Aluminijeva keramika jebrez odplinjevanjain odporen na plazmo, zaradi česar je priljubljen material za opremo za vakuumsko obdelavo in jedkanje.

V3: Kako prilagodljive so te vilice iz aluminijeve keramike?
A3:Vsaka enota je lahkopopolnoma prilagojeno– vključno z obliko, režami, sesalnimi odprtinami, načinom montaže in obdelavo robov – da ustrezajo zahtevam vašega robotskega sistema.

V4: Ali so krhki?
A4:Čeprav je keramika naravno krhka, naša zasnova enakomerno porazdeli obremenitev in zmanjša napetostne točke. Ob pravilnem ravnanju je življenjska doba pogosto daljša od življenjske dobe kovinskih ali polimernih alternativ.

O nas

XKH je specializirano za visokotehnološki razvoj, proizvodnjo in prodajo posebnega optičnega stekla in novih kristalnih materialov. Naši izdelki so namenjeni optični elektroniki, potrošniški elektroniki in vojski. Ponujamo safirne optične komponente, pokrove za leče mobilnih telefonov, keramiko, LT, silicijev karbid SIC, kremen in polprevodniške kristalne rezine. Z strokovnim znanjem in najsodobnejšo opremo se odlikujemo v obdelavi nestandardnih izdelkov in si prizadevamo postati vodilno visokotehnološko podjetje na področju optoelektronskih materialov.