CVD metoda za proizvodnjo visoko čistih surovin SiC v peči za sintezo silicijevega karbida pri 1600 ℃

Kratek opis:

Sintezna peč (CVD) silicijevega karbida (SiC). Uporablja tehnologijo kemičnega nanašanja iz parne faze (CVD) za gojenje plinastih virov silicija (npr. SiH₄, SiCl₄) v okolju visoke temperature, kjer reagirajo z viri ogljika (npr. C₃H₈, CH₄). Ključna naprava za gojenje kristalov silicijevega karbida visoke čistosti na substratu (grafit ali SiC seme). Tehnologija se uporablja predvsem za pripravo substrata monokristala SiC (4H/6H-SiC), ki je osrednja procesna oprema za proizvodnjo močnostnih polprevodnikov (kot so MOSFET, SBD).

Pošljite nam e-pošto

Značilnosti

Načelo delovanja:

1. Dobava predhodnika. Plina vira silicija (npr. SiH₄) in vira ogljika (npr. C₃H₈) se mešata v sorazmerju in dovajata v reakcijsko komoro.

2. Razgradnja pri visoki temperaturi: Pri visoki temperaturi od 1500 do 2300 ℃ razgradnja plina ustvarja aktivne atome Si in C.

3. Površinska reakcija: Atomi Si in C se odlagajo na površino substrata in tvorijo kristalno plast SiC.

4. Rast kristalov: Z nadzorom temperaturnega gradienta, pretoka plina in tlaka se doseže usmerjena rast vzdolž osi c ali osi a.

Ključni parametri:

· Temperatura: 1600~2200℃ (>2000℃ za 4H-SiC)

· Tlak: 50~200 mbar (nizek tlak za zmanjšanje nukleacije plina)

· Razmerje plinov: Si/C ≈ 1,0~1,2 (da se preprečijo napake zaradi obogatitve s Si ali C)

Glavne značilnosti:

(1) Kristalna kakovost
Nizka gostota napak: gostota mikrotubulov < 0,5 cm⁻², gostota dislokacij < 10⁴ cm⁻².

Nadzor polikristalnega tipa: lahko goji 4H-SiC (glavni tok), 6H-SiC, 3C-SiC in druge vrste kristalov.

(2) Zmogljivost opreme
Visoka temperaturna stabilnost: indukcijsko segrevanje grafita ali uporovno segrevanje, temperatura > 2300 ℃.

Nadzor enakomernosti: nihanje temperature ±5 ℃, stopnja rasti 10~50 μm/h.

Plinski sistem: Visoko natančni merilnik masnega pretoka (MFC), čistost plina ≥99,999 %.

(3) Tehnološke prednosti
Visoka čistost: Koncentracija nečistoč v ozadju <10¹⁶ cm⁻³ (N, B itd.).

Velika velikost: Podpora za rast substrata SiC 6"/8".

(4) Poraba energije in stroški
Visoka poraba energije (200~500 kW·h na peč), kar predstavlja 30%~50% proizvodnih stroškov SiC substrata.

Osnovne aplikacije:

1. Močnostni polprevodniški substrat: SiC MOSFET-i za izdelavo električnih vozil in fotovoltaičnih razsmernikov.

2. Radiofrekvenčna naprava: epitaksialni substrat GaN na SiC za bazno postajo 5G.

3. Naprave za ekstremne okoljske razmere: senzorji visoke temperature za vesoljsko industrijo in jedrske elektrarne.

Tehnične specifikacije:

Specifikacija	Podrobnosti
Dimenzije (D × Š × V)	4000 x 3400 x 4300 mm ali po meri
Premer komore peči	1100 mm
Nosilnost	50 kg
Mejna stopnja vakuuma	10⁻²Pa (2 uri po zagonu molekularne črpalke)
Stopnja naraščanja tlaka v komori	≤10 Pa/h (po kalcinaciji)
Dvig spodnjega pokrova peči	1500 mm
Metoda ogrevanja	Indukcijsko ogrevanje
Najvišja temperatura v peči	2400 °C
Ogrevalna energija	2X40kW
Merjenje temperature	Dvobarvno infrardeče merjenje temperature
Temperaturno območje	900~3000℃
Natančnost nadzora temperature	±1 °C
Območje krmilnega tlaka	1~700 mbar
Natančnost nadzora tlaka	1~5 mbar ±0,1 mbar; 5~100 mbar ±0,2 mbar; 100~700 mbar ±0,5 mbar
Način nalaganja	Nižja obremenitev;
Izbirna konfiguracija	Dvojna merilna točka temperature, razkladalni viličar.

Storitve XKH:

XKH nudi celovite storitve za peči CVD s silicijevim karbidom, vključno s prilagoditvijo opreme (zasnova temperaturnih con, konfiguracija plinskega sistema), razvojem procesov (nadzor kristalov, optimizacija napak), tehničnim usposabljanjem (delovanje in vzdrževanje) in poprodajno podporo (dobava rezervnih delov ključnih komponent, oddaljena diagnoza), da bi strankam pomagal doseči masovno proizvodnjo visokokakovostnih SiC substratov. Zagotavlja tudi storitve nadgradnje procesov za nenehno izboljševanje izkoristka kristalov in učinkovitosti rasti.