Metoda CVD za proizvodnjo surovin SiC visoke čistosti v peči za sintezo silicijevega karbida pri 1600 ℃

Kratek opis:

Peč za sintezo silicijevega karbida (SiC) (CVD). Uporablja tehnologijo kemičnega naparjevanja (CVD) za ₄ plinaste vire silicija (npr. SiH₄, SiCl₄) v visokotemperaturnem okolju, v katerem reagirajo na vire ogljika (npr. C₃H₈, CH₄). Ključna naprava za gojenje kristalov silicijevega karbida visoke čistosti na substrat (grafit ali SiC seme). Tehnologija se uporablja predvsem za pripravo monokristalnega substrata SiC (4H/6H-SiC), ki je osnovna procesna oprema za proizvodnjo močnostnih polprevodnikov (kot so MOSFET, SBD).

Pošljite nam e-pošto

Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Načelo delovanja:

1. Dobava predhodnika. Plini iz vira silicija (npr. SiH₄) in vira ogljika (npr. C3H₈) se sorazmerno pomešajo in dovajajo v reakcijsko komoro.

2. Visokotemperaturna razgradnja: Pri visoki temperaturi 1500 ~ 2300 ℃ razgradnja plina ustvarja aktivne atome Si in C.

3. Površinska reakcija: Atomi Si in C se nanesejo na površino substrata, da tvorijo kristalno plast SiC.

4. Rast kristalov: z nadzorom temperaturnega gradienta, pretoka plina in tlaka, da se doseže usmerjena rast vzdolž osi c ali osi a.

Ključni parametri:

· Temperatura: 1600~2200 ℃ (>2000 ℃ za 4H-SiC)

· Tlak: 50~200mbar (nizek tlak za zmanjšanje nukleacije plina)

· Plinsko razmerje: Si/C≈1,0~1,2 (da bi se izognili napakam pri obogatitvi s Si ali C)

Glavne lastnosti:

(1) Kakovost kristalov
Nizka gostota napak: gostota mikrotubulov < 0,5 cm ⁻², gostota dislokacij < 104 cm⁻².

Nadzor polikristalnega tipa: lahko raste 4H-SiC (mainstream), 6H-SiC, 3C-SiC in druge vrste kristalov.

(2) Zmogljivost opreme
Visokotemperaturna stabilnost: grafitno indukcijsko ogrevanje ali uporovno ogrevanje, temperatura >2300 ℃.

Nadzor enakomernosti: temperaturna nihanja ±5 ℃, hitrost rasti 10 ~ 50 μm/h.

Plinski sistem: visoko natančen masni merilnik pretoka (MFC), čistost plina ≥99,999 %.

(3) Tehnološke prednosti
Visoka čistost: koncentracija nečistoč v ozadju <10¹⁶ cm⁻³ (N, B itd.).

Velika velikost: podpira rast substrata 6 "/8" SiC.

(4) Poraba energije in stroški
Visoka poraba energije (200~500kW·h na peč), kar predstavlja 30%~50% proizvodnih stroškov substrata SiC.

Osnovne aplikacije:

1. Močnostni polprevodniški substrat: SiC MOSFET za proizvodnjo električnih vozil in fotovoltaičnih pretvornikov.

2. Rf naprava: 5G bazna postaja GaN-on-SiC epitaksialni substrat.

3. Naprave za ekstremno okolje: visokotemperaturni senzorji za vesoljske in jedrske elektrarne.

Tehnična specifikacija:

Specifikacija	Podrobnosti
Dimenzije (D × Š × V)	4000 x 3400 x 4300 mm ali prilagodite
Premer komore peči	1100 mm
Nosilnost	50 kg
Mejna stopnja vakuuma	10-2Pa (2h po zagonu molekularne črpalke)
Stopnja dviga tlaka v komori	≤10Pa/h (po kalcinaciji)
Dvižni hod spodnjega pokrova peči	1500 mm
Metoda ogrevanja	Indukcijsko ogrevanje
Najvišja temperatura v peči	2400°C
Napajanje za ogrevanje	2X40kW
Merjenje temperature	Dvobarvno infrardeče merjenje temperature
Temperaturno območje	900 ~ 3000 ℃
Natančnost nadzora temperature	±1°C
Območje krmilnega tlaka	1~700mbar
Natančnost nadzora tlaka	1~5mbar ±0,1mbar; 5~100mbar ±0,2mbar; 100~700mbar ±0,5mbar
Način nalaganja	Nižja obremenitev;
Izbirna konfiguracija	Dvojno merilno mesto temperature, razkladalni viličar.

Storitve XKH:

XKH zagotavlja storitve celotnega cikla za CVD peči iz silicijevega karbida, vključno s prilagoditvijo opreme (zasnova temperaturnega območja, konfiguracija plinskega sistema), razvojem procesa (nadzor kristalov, optimizacija napak), tehničnim usposabljanjem (delovanje in vzdrževanje) in poprodajno podporo (dobava rezervnih delov ključnih komponent, diagnoza na daljavo), da strankam pomaga doseči visokokakovostno masovno proizvodnjo substrata SiC. In nuditi storitve nadgradnje procesov za stalno izboljšanje izkoristka kristalov in učinkovitosti rasti.