Oprema za mikrojet lasersko tehnologijo, rezanje rezin, obdelava SiC materiala

Kratek opis:

Oprema za lasersko tehnologijo Microjet je neke vrste natančen obdelovalni sistem, ki združuje visokoenergijski laser in mikronski tekoči curek. S priključitvijo laserskega žarka na hitri curek tekočine (deionizirana voda ali posebna tekočina) je mogoče izvesti obdelavo materiala z visoko natančnostjo in nizkimi toplotnimi poškodbami. Ta tehnologija je posebej primerna za rezanje, vrtanje in mikrostrukturno obdelavo trdih in krhkih materialov (kot so SiC, safir, steklo) in se pogosto uporablja v polprevodnikih, fotoelektričnih zaslonih, medicinskih napravah in drugih področjih.

Pošljite nam e-pošto

Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Načelo delovanja:

1. Lasersko spajanje: impulzni laser (UV/zeleni/infrardeči) se fokusira znotraj tekočega curka, da tvori stabilen kanal za prenos energije.

2. Usmerjanje tekočine: curek visoke hitrosti (hitrost pretoka 50-200 m/s), ki hladi območje obdelave in odnaša ostanke, da se prepreči kopičenje toplote in onesnaženje.

3. Odstranjevanje materiala: laserska energija povzroči učinek kavitacije v tekočini, da se doseže hladna obdelava materiala (območje toplotnega vpliva <1μm).

4. Dinamično krmiljenje: prilagajanje laserskih parametrov (moč, frekvenca) in tlaka curka v realnem času za potrebe različnih materialov in struktur.

Ključni parametri:

1. Laserska moč: 10-500 W (nastavljivo)

2. Premer curka: 50-300μm

3. Natančnost obdelave: ±0,5 μm (rezanje), razmerje med globino in širino 10:1 (vrtanje)

Tehnične prednosti:

(1) Skoraj nič toplotne škode
- Hlajenje s tekočim curkom nadzoruje toplotno prizadeto območje (HAZ) na **<1 μm**, s čimer se izognete mikrorazpokam, ki jih povzroča običajna laserska obdelava (HAZ je običajno >10 μm).

(2) Izjemno natančna obdelava
- Natančnost rezanja/vrtanja do **±0,5μm**, hrapavost robov Ra<0,2μm, zmanjšanje potrebe po naknadnem poliranju.

- Podpora obdelavi kompleksne 3D strukture (kot so stožčaste luknje, oblikovane reže).

(3) Široka združljivost materialov
- Trdi in krhki materiali: SiC, safir, steklo, keramika (tradicionalne metode se zlahka razbijejo).

- Toplotno občutljivi materiali: polimeri, biološka tkiva (brez nevarnosti toplotne denaturacije).

(4) Varstvo okolja in učinkovitost
- Brez onesnaženja s prahom, tekočino je mogoče reciklirati in filtrirati.

- 30%-50% povečanje hitrosti obdelave (v primerjavi z obdelavo).

(5) Inteligentni nadzor
- Integrirano vizualno pozicioniranje in optimizacija parametrov AI, prilagodljiva debelina materiala in napake.

Tehnične specifikacije:

Volumen pulta	300300150	400400200
Linearna os XY	Linearni motor. Linearni motor	Linearni motor. Linearni motor
Linearna os Z	150	200
Natančnost pozicioniranja μm	+/-5	+/-5
Ponavljajoča se natančnost pozicioniranja μm	+/-2	+/-2
Pospešek G	1	0,29
Numerično krmiljenje	3 osi/3+1 osi/3+2 osi	3 osi/3+1 osi/3+2 osi
Vrsta numeričnega krmiljenja	DPSS Nd:YAG	DPSS Nd:YAG
Valovna dolžina nm	532/1064	532/1064
Nazivna moč W	50/100/200	50/100/200
Vodni curek	40-100	40-100
Tlak šobe bar	50-100	50-600
Mere (obdelovalni stroj) (širina * dolžina * višina) mm	144519442260	170015002120
Velikost (kontrolna omarica) (Š * D * V)	70025001600	70025001600
Teža (oprema) T	2.5	3
Teža (kontrolna omarica) KG	800	800
Zmogljivost obdelave	Hrapavost površine Ra≤1.6um Hitrost odpiranja ≥1,25 mm/s Obodno rezanje ≥6mm/s Linearna rezalna hitrost ≥50mm/s	Površinska hrapavost Ra≤1,2um Hitrost odpiranja ≥1,25 mm/s Obodno rezanje ≥6mm/s Linearna rezalna hitrost ≥50mm/s
	Za kristal galijevega nitrida, polprevodniške materiale z ultra široko pasovno vrzeljo (diamant/galijev oksid), posebne materiale za vesoljsko uporabo, ogljikovo keramično podlago LTCC, fotovoltaiko, scintilatorske kristale in obdelavo drugih materialov. Opomba: zmogljivost obdelave se razlikuje glede na značilnosti materiala

Primer obdelave:

Storitve XKH:

XKH zagotavlja celotno paleto servisne podpore v celotnem življenjskem ciklu opreme za lasersko tehnologijo microjet, od zgodnjega razvoja procesa in svetovanja o izbiri opreme do vmesne prilagojene sistemske integracije (vključno s posebnim usklajevanjem laserskega vira, jet sistema in modula za avtomatizacijo), do kasnejšega usposabljanja za delovanje in vzdrževanje ter stalne optimizacije procesa, celoten proces je opremljen s podporo strokovne tehnične ekipe; Na podlagi 20 let izkušenj s precizno strojno obdelavo lahko zagotovimo rešitve na enem mestu, vključno s preverjanjem opreme, uvedbo množične proizvodnje in poprodajnim hitrim odzivom (24 ur tehnične podpore + ključna rezerva rezervnih delov) za različne industrije, kot sta polprevodniška in medicinska, ter obljubljamo 12-mesečno garancijo in vseživljenjsko vzdrževanje in nadgradnjo. Zagotovite, da oprema za stranke vedno ohranja zmogljivost in stabilnost obdelave, ki je vodilna v industriji.