Oprema za lasersko rezanje rezin z mikrojetno tehnologijo, obdelava SiC materialov

Oprema za lasersko rezanje rezin z mikrojetno tehnologijo, obdelava SiC materiala. Izpostavljena slika

Kratek opis:

Oprema za lasersko tehnologijo mikrojet je vrsta preciznega obdelovalnega sistema, ki združuje visokoenergijski laser in mikronski tekoči curek. Z združitvijo laserskega žarka z visokohitrostnim tekočim curkom (deionizirana voda ali posebna tekočina) je mogoče doseči obdelavo materiala z visoko natančnostjo in nizko toplotno poškodbo. Ta tehnologija je še posebej primerna za rezanje, vrtanje in obdelavo mikrostruktur trdih in krhkih materialov (kot so SiC, safir, steklo) in se pogosto uporablja v polprevodnikih, fotoelektričnih zaslonih, medicinskih pripomočkih in drugih področjih.

Pošljite nam e-pošto

Značilnosti

Načelo delovanja:

1. Laserska sklopitev: pulzni laser (UV/zeleni/infrardeči) je fokusiran znotraj tekočega curka, da tvori stabilen kanal za prenos energije.

2. Vodenje tekočine: visokohitrostni curek (pretok 50–200 m/s) hladi obdelovalno območje in odstranjuje ostanke, da se prepreči kopičenje toplote in onesnaženje.

3. Odstranjevanje materiala: Laserska energija povzroča kavitacijski učinek v tekočini za doseganje hladne obdelave materiala (toplotno prizadeto območje <1 μm).

4. Dinamično krmiljenje: prilagajanje laserskih parametrov (moč, frekvenca) in tlaka curka v realnem času za potrebe različnih materialov in struktur.

Ključni parametri:

1. Moč laserja: 10-500 W (nastavljiva)

2. Premer curka: 50-300 μm

3. Natančnost obdelave: ±0,5 μm (rezanje), razmerje med globino in širino 10:1 (vrtanje)

Tehnične prednosti:

(1) Skoraj nič toplotnih poškodb
- Hlajenje s tekočim curkom nadzoruje območje vpliva toplote (HAZ) na **<1 μm**, s čimer se izognemo mikrorazpokam, ki jih povzroča običajna laserska obdelava (HAZ je običajno >10 μm).

(2) Ultra precizna obdelava
- Natančnost rezanja/vrtanja do **±0,5 μm**, hrapavost roba Ra < 0,2 μm, zmanjšana potreba po naknadnem poliranju.

- Podpora za obdelavo kompleksnih 3D struktur (kot so stožčaste luknje, oblikovane reže).

(3) Široka združljivost materialov
- Trdi in krhki materiali: SiC, safir, steklo, keramika (tradicionalne metode se zlahka razbijejo).

- Materiali, občutljivi na toploto: polimeri, biološka tkiva (brez tveganja toplotne denaturacije).

(4) Varstvo okolja in učinkovitost
- Brez onesnaženja s prahom, tekočino je mogoče reciklirati in filtrirati.

- 30–50-odstotno povečanje hitrosti obdelave (v primerjavi z mehansko obdelavo).

(5) Inteligentno upravljanje
- Integrirano vizualno pozicioniranje in optimizacija parametrov umetne inteligence, prilagodljiva debelina materiala in napake.

Tehnične specifikacije:

Prostornina pulta	300300150	400400200
Linearna os XY	Linearni motor. Linearni motor	Linearni motor. Linearni motor
Linearna os Z	150	200
Natančnost pozicioniranja μm	+/-5	+/-5
Ponavljajoča se natančnost pozicioniranja μm	+/-2	+/-2
Pospešek G	1	0,29
Numerično krmiljenje	3 osi /3+1 osi /3+2 osi	3 osi /3+1 osi /3+2 osi
Tip numeričnega krmiljenja	DPSS Nd:YAG	DPSS Nd:YAG
Valovna dolžina nm	532/1064	532/1064
Nazivna moč W	50/100/200	50/100/200
Vodni curek	40–100	40–100
Tlak šobe bar	50–100	50–600
Dimenzije (strojno orodje) (širina * dolžina * višina) mm	144519442260	170015002120
Velikost (krmilna omarica) (Š * D * V)	70025001600	70025001600
Teža (oprema) T	2,5	3
Teža (krmilna omarica) KG	800	800
Zmogljivost obdelave	Hrapavost površine Ra≤1,6 μm Hitrost odpiranja ≥1,25 mm/s Rezanje po obodu ≥6 mm/s Linearna hitrost rezanja ≥50 mm/s	Hrapavost površine Ra≤1,2 μm Hitrost odpiranja ≥1,25 mm/s Rezanje po obodu ≥6 mm/s Linearna hitrost rezanja ≥50 mm/s
	Za kristale galijevega nitrida, polprevodniške materiale z ultra široko pasovno vrzeljo (diamant/galijev oksid), posebne vesoljske materiale, ogljikovo-keramične substrate LTCC, fotovoltaiko, scintilatorne kristale in druge materiale za obdelavo. Opomba: Zmogljivost predelave se razlikuje glede na lastnosti materiala

Obdelava primera:

Storitve podjetja XKH:

XKH nudi celoten spekter servisne podpore za opremo z mikrojetnim laserjem v celotnem življenjskem ciklu, od zgodnjega razvoja procesa in svetovanja o izbiri opreme do srednjeročne integracije sistema po meri (vključno s posebnim ujemanjem laserskega vira, sistema curka in modula za avtomatizacijo), do kasnejšega usposabljanja za upravljanje in vzdrževanje ter nenehne optimizacije procesa. Celoten proces je opremljen s profesionalno podporo tehnične ekipe. Na podlagi 20 let izkušenj s precizno obdelavo lahko zagotovimo rešitve na enem mestu, vključno s preverjanjem opreme, uvedbo v masovno proizvodnjo in hitrim odzivom po prodaji (24 ur tehnične podpore + rezerva ključnih rezervnih delov) za različne panoge, kot sta polprevodniška in medicina, ter obljubljamo 12-mesečno garancijo ter doživljenjsko vzdrževanje in nadgradnjo. Zagotavljamo, da oprema strank vedno ohranja vodilno zmogljivost in stabilnost obdelave v panogi.