SiC keramični pladenj za vpenjanje Keramične priseske, precizna obdelava po meri
Značilnosti materiala:
1. Visoka trdota: Mohsova trdota silicijevega karbida je 9,2-9,5, druga po diamantu, z močno odpornostjo proti obrabi.
2. Visoka toplotna prevodnost: toplotna prevodnost silicijevega karbida je visoka kar 120-200 W/m·K, kar omogoča hitro odvajanje toplote in je primerno za visokotemperaturno okolje.
3. Nizek koeficient toplotnega raztezanja: koeficient toplotnega raztezanja silicijevega karbida je nizek (4,0–4,5 × 10⁻⁶/K), vendar lahko pri visoki temperaturi ohrani dimenzijsko stabilnost.
4. Kemijska stabilnost: odpornost proti kislinam in alkalijama silicijevega karbida, primerna za uporabo v kemično korozivnem okolju.
5. Visoka mehanska trdnost: silicijev karbid ima visoko upogibno in tlačno trdnost ter lahko prenese velike mehanske obremenitve.
Značilnosti:
1. V polprevodniški industriji je treba izjemno tanke rezine namestiti na vakuumsko prisesko, vakuumsko sesanje se uporablja za pritrditev rezin, na rezinah pa se izvajajo postopki voskanja, redčenja, voskanja, čiščenja in rezanja.
2. Sesalnik iz silicijevega karbida ima dobro toplotno prevodnost, lahko učinkovito skrajša čas voskanja in voskanja ter izboljša učinkovitost proizvodnje.
3. Vakuumski sesalnik iz silicijevega karbida ima tudi dobro odpornost proti kislinam in alkalijam.
4. V primerjavi s tradicionalno korundno nosilno ploščo skrajša čas nalaganja in razkladanja, segrevanja in hlajenja ter izboljša delovno učinkovitost; Hkrati lahko zmanjša obrabo med zgornjo in spodnjo ploščo, ohrani dobro natančnost ravnenja in podaljša življenjsko dobo za približno 40 %.
5. Delež materiala je majhen in lahek. Upravljavcem je lažje prenašati palete, kar zmanjša tveganje poškodb zaradi trčenja zaradi težav pri prevozu za približno 20 %.
6. Velikost: največji premer 640 mm; Ploskost: 3um ali manj
Področje uporabe:
1. Proizvodnja polprevodnikov
●Obdelava rezin:
Za fiksiranje rezin v fotolitografiji, jedkanju, nanašanju tankih filmov in drugih postopkih, kar zagotavlja visoko natančnost in doslednost procesa. Zaradi visoke temperaturne in korozijske odpornosti je primeren za zahtevna okolja pri proizvodnji polprevodnikov.
●Epitaksialna rast:
Pri epitaksialni rasti SiC ali GaN, kot nosilec za segrevanje in fiksiranje rezin, kar zagotavlja enakomernost temperature in kakovost kristalov pri visokih temperaturah, s čimer se izboljša delovanje naprave.
2. Fotoelektrična oprema
●Proizvodnja LED diod:
Uporablja se za pritrditev safirne ali SiC podlage in kot nosilec toplote v MOCVD postopku, da se zagotovi enakomernost epitaksialne rasti, izboljša svetlobna učinkovitost in kakovost LED diod.
●Laserska dioda:
Kot visoko precizna vpenjalna naprava, pritrdilni in ogrevalni substrat za zagotavljanje stabilnosti procesne temperature, izboljšanje izhodne moči in zanesljivosti laserske diode.
3. Precizna obdelava
●Obdelava optičnih komponent:
Uporablja se za pritrjevanje preciznih komponent, kot so optične leče in filtri, da se zagotovi visoka natančnost in nizko onesnaženje med obdelavo, primeren pa je tudi za visokointenzivno obdelavo.
●Obdelava keramike:
Kot visoko stabilno vpenjalo je primerno za natančno obdelavo keramičnih materialov, da se zagotovi natančnost in doslednost obdelave pri visokih temperaturah in korozivnem okolju.
4. Znanstveni poskusi
●Poskus pri visoki temperaturi:
Kot naprava za fiksiranje vzorcev v okoljih z visoko temperaturo podpira ekstremne temperaturne poskuse nad 1600 °C, da zagotovi enakomernost temperature in stabilnost vzorca.
●Vakuumski preizkus:
Kot nosilec za pritrjevanje vzorcev in ogrevanje v vakuumskem okolju, da se zagotovi natančnost in ponovljivost poskusa, primeren za vakuumsko nanašanje premazov in toplotno obdelavo.
Tehnične specifikacije:
| (Materialna lastnina) | (Enota) | (sic) | |
| (vsebnost SiC) |
| (masa)% | >99 |
| (Povprečna velikost zrn) |
| mikron | 4–10 |
| (Gostota) |
| kg/dm3 | >3,14 |
| (Navidezna poroznost) |
| Vo1% | <0,5 |
| (Vickersova trdota) | Visokonapetostna napetost 0,5 | GPA | 28 |
| *( Upogibna trdnost) | 20 °C | MPa | 450 |
| (Tlačna trdnost) | 20 °C | MPa | 3900 |
| (Elastični modul) | 20 °C | GPA | 420 |
| (Žilavost proti zlomu) |
| MPa/m⁻⁹ | 3,5 |
| (Toplotna prevodnost) | 20 °C | W/(m*K) | 160 |
| (Upornost) | 20 °C | Ohm.cm | 106–108 |
|
| a(sobna temperatura**...80 °C) | K-1*10-6 | 4.3 |
|
|
| °C | 1700 |
Z dolgoletnimi tehničnimi izkušnjami in izkušnjami v industriji je XKH sposoben prilagoditi ključne parametre, kot so velikost, način segrevanja in zasnova vpenjalne glave z vakuumsko adsorpcijo, specifičnim potrebam stranke, s čimer zagotavlja, da je izdelek popolnoma prilagojen strankinemu procesu. Keramične vpenjalne glave iz silicijevega karbida SiC so zaradi svoje odlične toplotne prevodnosti, visoke temperaturne stabilnosti in kemijske stabilnosti postale nepogrešljive komponente pri obdelavi rezin, epitaksialni rasti in drugih ključnih procesih. Zlasti pri proizvodnji polprevodniških materialov tretje generacije, kot sta SiC in GaN, povpraševanje po keramičnih vpenjalnih glavah iz silicijevega karbida še naprej narašča. V prihodnosti se bodo s hitrim razvojem 5G, električnih vozil, umetne inteligence in drugih tehnologij možnosti uporabe keramičnih vpenjalnih glavic iz silicijevega karbida v polprevodniški industriji razširile.
Podroben diagram
