Keramični pladenj iz silicijevega karbida – trpežni, visokozmogljivi pladnji za termične in kemične aplikacije
Podroben diagram
 
 		     			 
 		     			Predstavitev izdelka
 
 		     			Keramični pladnji iz silicijevega karbida (SiC) so visokozmogljive komponente, ki se pogosto uporabljajo v industrijskih okoljih z visokimi temperaturami, visokimi obremenitvami in kemično zahtevnimi pogoji. Izdelani iz naprednih keramičnih materialov iz silicijevega karbida, so ti pladnji zasnovani tako, da zagotavljajo izjemno mehansko trdnost, vrhunsko toplotno prevodnost in odlično odpornost na toplotne udarce, oksidacijo in korozijo. Zaradi svoje robustnosti so zelo primerni za različne industrijske aplikacije, vključno s proizvodnjo polprevodnikov, fotovoltaično obdelavo, sintranjem delov prašne metalurgije in še več.
Pladenj iz silicijevega karbida služi kot bistveni nosilci ali opore med procesi termične obdelave, kjer so dimenzijska natančnost, strukturna celovitost in kemična odpornost ključnega pomena. V primerjavi s tradicionalnimi keramičnimi materiali, kot sta aluminijev oksid ali mulit, pladenj iz silicijevega karbida ponuja bistveno višjo zmogljivost, zlasti v pogojih, ki vključujejo ponavljajoče se toplotne cikle in agresivne atmosfere.
Proizvodni proces in sestava materiala
Proizvodnja keramičnih pladnjev SiC vključuje natančno inženirstvo in napredne tehnologije sintranja, ki zagotavljajo visoko gostoto, enakomerno mikrostrukturo in dosledno delovanje. Splošni koraki vključujejo:
-  Izbira surovin 
 Izbran je visoko čist prah silicijevega karbida (≥99 %), pogosto s specifičnim nadzorom velikosti delcev in minimalnimi nečistočami, kar zagotavlja visoke mehanske in toplotne lastnosti.
-  Metode oblikovanja 
 Glede na specifikacije pladnja se uporabljajo različne tehnike oblikovanja:-  Hladno izostatično stiskanje (CIP) za visoko gostoto, enakomerne kompakte 
-  Ekstrudiranje ali litje z brizganjem za kompleksne oblike 
-  Brizganje za natančne, podrobne geometrije 
 
-  
-  Tehnike sintranja 
 Zeleno telo se sintra pri ultra visokih temperaturah, običajno v območju 2000 °C, v inertni ali vakuumski atmosferi. Pogoste metode sintranja vključujejo:-  Reakcijsko vezan SiC (RB-SiC) 
-  Breztlačno sintran SiC (SSiC) 
-  Rekristaliziran SiC (RBSiC) 
 Vsaka metoda ima nekoliko drugačne lastnosti materiala, kot so poroznost, trdnost in toplotna prevodnost.
 
-  
-  Precizna obdelava 
 Po sintranju se pladnji strojno obdelajo, da se dosežejo tesne dimenzijske tolerance, gladka površinska obdelava in ravnost. Površinske obdelave, kot so lepanje, brušenje in poliranje, se lahko uporabijo glede na potrebe strank.
Tipične uporabe
Keramični pladnji iz silicijevega karbida se zaradi svoje vsestranskosti in odpornosti uporabljajo v najrazličnejših panogah. Pogoste uporabe vključujejo:
-  Polprevodniška industrija 
 SiC pladnji se uporabljajo kot nosilci med procesi žarjenja rezin, difuzije, oksidacije, epitaksije in implantacije. Njihova stabilnost zagotavlja enakomerno porazdelitev temperature in minimalno kontaminacijo.
-  Fotovoltaična (PV) industrija 
 Pri proizvodnji sončnih celic pladnji SiC podpirajo silicijeve ingote ali rezine med visokotemperaturno difuzijo in sintranjem.
-  Prašna metalurgija in keramika 
 Uporablja se za podporo komponent med sintranjem kovinskih prahov, keramike in kompozitnih materialov.
-  Steklene in razstavne plošče 
 Uporabljajo se kot pladnji ali ploščadi za peči za izdelavo posebnih stekel, LCD-podlag ali drugih optičnih komponent.
-  Kemična predelava in termične peči 
 Služijo kot nosilci, odporni proti koroziji, v kemijskih reaktorjih ali kot toplotni podporni pladnji v vakuumskih in kontroliranih pečeh.
 
 		     			Ključne lastnosti delovanja
-  ✅Izjemna toplotna stabilnost 
 Prenese neprekinjeno uporabo pri temperaturah do 1600–2000 °C brez upogibanja ali degradacije.
-  ✅Visoka mehanska trdnost 
 Ponuja visoko upogibno trdnost (običajno >350 MPa), kar zagotavlja dolgotrajno vzdržljivost tudi pri visokih obremenitvah.
-  ✅Odpornost na toplotne udarce 
 Odlična zmogljivost v okoljih s hitrimi temperaturnimi nihanji, kar zmanjšuje tveganje za razpoke.
-  ✅Odpornost proti koroziji in oksidaciji 
 Kemično stabilen v večini kislin, alkalij in oksidacijskih/redukcijskih plinov, primeren za zahtevne kemične procese.
-  ✅Dimenzijska natančnost in ravnost 
 Strojno obdelano z visoko natančnostjo, kar zagotavlja enakomerno obdelavo in združljivost z avtomatiziranimi sistemi.
-  ✅Dolga življenjska doba in stroškovna učinkovitost 
 Nižje stopnje zamenjave in nižji stroški vzdrževanja sčasoma postanejo stroškovno učinkovita rešitev.
Tehnične specifikacije
| Parameter | Tipična vrednost | 
|---|---|
| Material | Reakcijsko vezan SiC / Sintran SiC | 
| Najvišja delovna temperatura | 1600–2000 °C | 
| Upogibna trdnost | ≥350 MPa | 
| Gostota | ≥3,0 g/cm³ | 
| Toplotna prevodnost | ~120–180 W/m·K | 
| Ravnost površine | ≤ 0,1 mm | 
| Debelina | 5–20 mm (prilagodljivo) | 
| Dimenzije | Standardno: 200×200 mm, 300×300 mm itd. | 
| Površinska obdelava | Strojno obdelano, polirano (na zahtevo) | 
Pogosto zastavljena vprašanja (FAQ)
V1: Ali se lahko pladnji iz silicijevega karbida uporabljajo v vakuumskih pečeh?
 A:Da, pladnji SiC so idealni za vakuumska okolja zaradi nizkega sproščanja plinov, kemične stabilnosti in odpornosti na visoke temperature.
V2: Ali so na voljo oblike ali reže po meri?
 A:Absolutno. Ponujamo storitve prilagajanja, vključno z velikostjo pladnja, obliko, površinskimi značilnostmi (npr. utori, luknjami) in poliranjem površine, da zadostimo edinstvenim zahtevam strank.
V3: Kako se SiC primerja z aluminijevimi ali kremenčevimi pladnji?
 A:SiC ima večjo trdnost, boljšo toplotno prevodnost in vrhunsko odpornost na toplotne udarce in kemično korozijo. Čeprav je aluminijev oksid stroškovno učinkovitejši, se SiC bolje obnese v zahtevnih okoljih.
V4: Ali obstaja standardna debelina za te pladnje?
 A:Debelina je običajno v razponu od 5 do 20 mm, vendar jo lahko prilagodimo glede na vašo uporabo in zahteve glede nosilnosti.
V5: Kakšen je tipičen dobavni rok za prilagojene SiC pladnje?
 A:Dobavni roki se razlikujejo glede na zahtevnost in količino, vendar se običajno gibljejo od 2 do 4 tedne za naročila po meri.
O nas
XKH je specializirano za visokotehnološki razvoj, proizvodnjo in prodajo posebnega optičnega stekla in novih kristalnih materialov. Naši izdelki so namenjeni optični elektroniki, potrošniški elektroniki in vojski. Ponujamo safirne optične komponente, pokrove za leče mobilnih telefonov, keramiko, LT, silicijev karbid SIC, kremen in polprevodniške kristalne rezine. Z strokovnim znanjem in najsodobnejšo opremo se odlikujemo v obdelavi nestandardnih izdelkov in si prizadevamo postati vodilno visokotehnološko podjetje na področju optoelektronskih materialov.
 
 		     			 
                 





 
 				 
 				




